Baskılı Devre Kartlarının Tasarımı 3 |
Elektrikport Akademi
Baskı Devre Kartlarını bilgisayar ortamında nasıl dizayn ederiz? Bunun için neler gerekli ve hangi aşamalardan geçirmeliyiz? Tüm bu soruların cevabını ve daha fazlasını bu yazı dizimizde bulabilirsiniz.Bu yazımız da Baskı Devre Kartlarında (PCB), board üzerinde izlenecek yolun denetlenmesi ve baskılama yapılmadan önceki son çalışmalar nelerdir? Bu konular üzerinde duracağız.
Baskılı Devre Kartlarının Tasarımı 1 yazımızda tasarım sürecini şöyle sıralamıştık;
► Tasarımdan öncesi
► Uygulanacak tasarımın hazırlanması
► Tasarıma uygun çizimin yapılması
► Netlist ile parça bağlantıların kontrol edilmesi
► Elektronik parçaların yer tespiti
► Board üzerinde izlenecek yolun denetlenmesi
► Baskılama yapılmadan önceki son çalışma
Birinci ve ikinci bölümde Tasarım Öncesi, Tasarımın Hazırlanması, Tasarıma Uygun Çizimin Yapılması, Netlist ile Parça Bağlarının Kontrolü ve Elektronik Parçaların Yer Tespitine değinmiştik. Bu bölümde de, Board üzerinde izlenecek yolun denetlenmesi ve Baskılama yapılmadan önceki son çalışmalara değineceğiz.
6. Board Üzerinde İzlenen Yolun Denetlenmesi
• Board üzerinde routing, önceden board üzerine yerleştirilmiş olan parçaların birbiri ile olan iletimi, bağlantısı demektir.
• Manuel veya otomatik yapılabilir.
- Genellikle otomatik olarak yapmak daha iyi
• Otomatik routing, sağlanan gücü ve topraklamayı düzenlemeyi dahi kabul eden iyi bir uygulamadır.
- "rail" yapılarını kullanırken veri yolları ve IC satırlarına mümkün olduğu kadar paralel bir şekilde zeminlendirin.
- Bu çalışma için geniş izler kullanın.
≈ Power için 0.05 inç, zemin için 0.100 inç
≈ Parçalar arası iletişimde kullandığınız "rail" lerin kalınlığını 0.025 inç olarak kullanabilirsiniz fakat bunun için gerekli hesaplamaları yapmalısınız.
• Board üzerinde izlenen yolun yani yönlendirmenin iyi yapılması demek çizilen yolların mümkün olduğunca kısa doğrudan olması anlamına gelir.
• Bileşenli pad üzerinde çizilen tüm başlangıç ve bitiş sinyal yollarının oluşumu mümkün olabilir.
- Kıvrımların etrafındaki izler(yollar) devre fonksiyonlarının bozulmasında daha çok rol oynar.
- Bu sorun bileşeni, meydana gelmeden pedleri kullanarak önlenebilir. Bu duruma feed-thrus veya via denir.
• Vialar yatay / dikey strateji de sinyal yolu minimize olarak tutulur ve bu da board üzerinde daha iyi yönlendirmeyi sağlar.
• Profesyonel tasarımcılar via sayısını en aza indirerek daha iyi tasarımların oluşumunu sağlarlar.
• Sinyal izleri(yollar) çiziminde autorouter kullanmak daha az kıvrım ve daha az via kullanım olanağı sağlar.
• Autoruoteri kullanmadan önce sinyal ile iletim gönderme işlemi rotalandırılmalıdır.
• Kompleks boardlarda bazı sinyaller yönlendirilemez ve bu durumda manüel olarak işlem bitirilmelidir. Kısaca burada tasarımcının yeteneği devreye girer.
• Eğer board autorouter tarafından %95 olarak bitirilmiş ise geri kalan % 5' lik kısım manüel olarak tamamlanmalıdır. Bu durum zor ve zaman alıcı olabilir.
7. Baskılama Yapılmadan Önceki Son Çalışma
• Yerleştirme ve yönlendirme tamamlandıktan sonra aşağıdakileri tamamlamalısınız ;
⇒Serigrafi gösterge ayarlama
⇒Fabrikasyon çizim hazırlama
⇒Montaj teknik resim hazırlamak
• Padleri ve Viaları tutmak için işlenmiş parça taslaklarına ihtiyacınız var.
- Birçok ECAD programı otomatik olarak yapar
• Referans göstergelerin benzer nedenlerle taşınması gerekir ve bu yüzden parça kurulumunun görülebilir olması gerekir.
• Gösterilecek diğer ayrıntıları gerekebilir.
• Veri araçları için board üzerinde boyutlandırılmış delikler referans gösterilmelidir.
• Her delik boyutunu göstermek için farklı simgeler kullanılmalıdır.
• Her delik boyutunun ne olduğunu göstermek için tablo oluşturulmalıdır.
• Boardın inşası ve tamiri için tablo yardımcı olarak kullanılır.
• Parçaların ve referans göstergelerin taslağı gösterilir.
• Özel montaj talimatları gösterilir.
• Basit boardlarda bazı şirketler kendi montaj çizimleri olarak serigrafik göstergeleri kullanırlar.
İşlem Sonrası
► Üretici bitmiş boardı oluşturmak için kullanılan verileri hazırlar.
► İlk adım imalat ve montaj çizimlerini yazdırmaktır.
► Bunlar gönderilmeden önce kontrol edilmeli. Çünkü, board yapıldıktan sonra hataların düzeltilmesi çok pahalı olur.
► İkinci adım delik pozisyonları için NC matkap dosyası oluşturulmalıdır.
► Üretici bu verileri boardları delmek için kullanır.
► Optik montaj çizim verilerini girerek de matkap ayarlamaları yapabilirsiniz.
-Bu hem pahalı hem de hata payı daha yüksek bir yöntem
-Matkap dosyası oluşturmak içinde daha iyi olur
► Üçüncü adım yani son adım ise artık sanat eseri haline gelmiş olan kartınızın oluşumudur.
► Her katmanın kurulu opak özellikleri ana bir resimle açık bir arka plan üzerinde olması gerekir.
► Kendinizin bu baskıyı yapması mümkün olabilir ama reprografik şirkete gönderilmesi daha iyi bir şekilde sonuç alabilirsiniz.
► Birçok üretici Photoplot dosyasını kabul eder.
- Dünyanın En Görkemli 10 Güneş Tarlası
- Dünyanın En Büyük 10 Makinesi
- 2020’nin En İyi 10 Kişisel Robotu
- Programlamaya Erken Yaşta Başlayan 7 Ünlü Bilgisayar Programcısı
- Üretimin Geleceğinde Etkili Olacak 10 Beceri
- Olağan Üstü Tasarıma Sahip 5 Köprü
- Dünyanın En İyi Bilim ve Teknoloji Müzeleri
- En İyi 5 Tıbbi Robot
- Dünyanın En Zengin 10 Mühendisi
- Üretim için 6 Fabrikasyon İşlemi
- DrivePro Yaşam Döngüsü Hizmetleri
- Batarya Testinin Temelleri
- Enerji Yönetiminde Ölçümün Rolü: Verimliliğe Giden Yol
- HVAC Sistemlerinde Kullanılan EC Fan, Sürücü ve EC+ Fan Teknolojisi
- Su İşleme, Dağıtım ve Atık Su Yönetim Tesislerinde Sürücü Kullanımı
- Röle ve Trafo Merkezi Testlerinin Temelleri | Webinar
- Chint Elektrik Temel DIN Ray Ürünleri Tanıtımı
- Sigma Termik Manyetik Şalterler ile Elektrik Devrelerinde Koruma
- Elektrik Panoları ve Üretim Teknikleri
- Teknik Servis | Megger Türkiye